باتھ روم وینٹی فیکٹری کا آڈٹ کرتے وقت آپ کو کیا چیک کرنا چاہئے۔

Kingdoir باتھ روم · سینیٹری ویئر کا علم

فیکٹری آڈٹ ایک سوال کا جواب دیتا ہے - کیا یہ فیکٹری میرے آرڈر کو قیاس کے مطابق، شیڈول پر اور کوٹیڈ کوالٹی - پر بنا سکتی ہے اور اس کا جواب پانچ شعبوں میں ملتا ہے: پیداواری صلاحیت، آلات، کوالٹی کنٹرول، میٹریل اسٹوریج اور افرادی قوت۔ آڈٹ ان دعووں کا خریدار کا اپنا معائنہ ہوتا ہے جو کوٹیشن نے دیا تھا، اورباتھ روم باطلخریدار جو آرڈر سے پہلے فیکٹری کا آڈٹ کرتا ہے وہ کنٹینر کے ساتھ آنے والے آڈٹ سے گریز کرتا ہے۔

صلاحیت اور سامان

صلاحیت کی جانچ اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ فیکٹری وعدہ شدہ شیڈول کے اندر آرڈر والیوم فراہم کر سکتی ہے۔ خریدار کو پروڈکشن لائن کی گنتی، ماہانہ آؤٹ پٹ اور موجودہ آرڈر کے بوجھ کے بارے میں پوچھنا چاہیے، اور آرڈر سائز - کے خلاف نمبروں کو ملانا چاہیے جو فیکٹری دوسرے آرڈرز کے ساتھ پوری صلاحیت پر چلتی ہے، نئے آرڈر کو بعد کی سلاٹ پر لے جا سکتی ہے۔ آڈٹ کو وقف شدہ لائنوں کی بھی تصدیق کرنی چاہئے: وینٹی پروڈکشن دیگر فرنیچر لائنوں سے الگ ہے، کیونکہ مشترکہ لائنوں کا مطلب مشترکہ شیڈولنگ اور ترجیحی تنازعات ہیں۔

سامان معیار کی کہانی بتاتا ہے۔ CNC پینل آری پر بورڈ کٹنگ، کنارے بینڈنگ مشینیں، ڈسٹ کے ساتھ پینٹنگ لائن-کنٹرول بوتھ اور ڈرائینگ روم، اور ہارڈویئر انسٹالیشن اسٹیشنز - سامان کی فہرست آرڈر کی ضروریات سے مماثل ہونی چاہیے۔ پرانے ہاتھ سے-آر کٹنگ اور کھلی-ایئر پینٹنگ وہ معیار پیدا کرتی ہے جسے تصاویر چھپاتی ہیں۔ آڈٹ آلات، لائن لے آؤٹ اور صلاحیت بورڈ کی تصویر کشی کرتا ہے، اور تصاویر ریکارڈ بن جاتی ہیں کہ بعد میں آرڈر کا موازنہ کیا جاتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول اور میٹریل اسٹوریج

کوالٹی کنٹرول آڈٹ کا مرکز ہے۔ خریدار کو لائن کے ذریعے ایک کابینہ کی پیروی کرنی چاہئے اور چوکیوں کو دیکھنا چاہئے: کٹنگ پر بورڈ کا معائنہ، کنارے کی بینڈنگ کی جانچ، روشنی کے نیچے مکمل معائنہ، اسمبلی میں ہارڈویئر ٹیسٹ اور آخری پیکیجنگ چیک۔ وہ فیکٹری جو ان لائن چیک کرتی ہے اور ریکارڈ رکھتی ہے وہی ہے جو کنٹینر سے پہلے نقائص کو پکڑتی ہے۔ فیکٹری جو صرف آخر میں معائنہ کرتی ہے وہ نقائص بھیجتی ہے جو AQL نمونے لینے کے بعد بھی گزرنے دیتے ہیں۔

مواد کا ذخیرہ نظم و ضبط کو ظاہر کرتا ہے۔ بورڈز کو فلیٹ اور سیل کر کے رکھا جانا چاہیے، نمی کے خلاف مزاحمت کے درجات کو معیاری سے الگ کیا جانا چاہیے، اور فنش پینلز کو صاف خشک جگہ - گیلے گودام میں رکھا جانا چاہیے اور ملے جلے ڈھیر سوجن اور گریڈ کے متبادل کی ابتدائی وارننگ ہیں۔ آڈٹ کو جانچ کے آلات کی بھی تصدیق کرنی چاہیے: نمی میٹر، قبضہ ٹیسٹ رگ اور وہ پیمانہ جس کا فیکٹری اپنی رپورٹوں میں دعویٰ کرتی ہے۔ دیپیویسی وینٹی کابینہپیویسی بورڈ کے معائنہ کے لیے لائن کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

دیایلومینیم کابینہپروفائل اور کوٹنگ کے لیے لائن کی جانچ کی جاتی ہے، اور آڈٹ کو تصدیق کرنی چاہیے کہ دونوں کا عملہ ہے۔

افرادی قوت اور تعمیل

افرادی قوت کی جانچ مہارت اور استحکام کا احاطہ کرتی ہے۔ آڈٹ کو کلیدی سٹیشنوں پر تربیت یافتہ آپریٹرز، پروڈکشن مینیجر کے تجربے اور کارکنوں کے ٹرن اوور - کی تصدیق کرنی چاہیے جو فیکٹری اپنے لوگوں کو تربیت دیتی ہے اور رکھتی ہے، وہ ایک مستقل معیار بناتی ہے، جب کہ اعلی-ٹرن اوور کی دکان ہر بیچ کے ساتھ مہارت کو دوبارہ بناتی ہے۔ سرٹیفیکیشنز کی تصدیق اسی وزٹ میں کی جاتی ہے: جاری کرنے والے ادارے کے خلاف ISO 9001 سرٹیفکیٹ، اسٹور میں موجود بورڈز کے خلاف E1 اور CARB رپورٹس، اور برآمدی لائسنس اور تجارتی دستاویزات کے خلاف کمپنی کی رجسٹریشن۔

آڈٹ رپورٹ فیصلے کو بند کر دیتی ہے۔ رپورٹ میں تصاویر، صلاحیت کے نمبر، سازوسامان کی فہرست، QC نتائج اور تعمیل کی دستاویزات ہونی چاہئیں، اور خریدار کو آرڈر کی ضروریات - حجم کی گنجائش، تکمیل کے لیے سازوسامان، مستقل مزاجی کے لیے QC اور مارکیٹ کی تعمیل کے لیے فیکٹری کو اسکور کرنا چاہیے۔ آڈٹ آرڈر سے پہلے آخری سوال ہے، اور فیکٹری جو پانچوں شعبوں کا جواب دیتی ہے وہی آرڈر تیار کرتی ہے جو قیاس پر، وقت پر اور دعووں کے بغیر پہنچتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات